J Bolts J
J Bolts J

J Bolts J

J Bolts, un element de fixare non-standard care combină funcțiile de bază dublă ale conexiunii de fixare și ridicare pre-încorporate, depășește limitările de aplicare ale șuruburilor drepte tradiționale cu designul său de cârlig în formă de „J”-. A devenit o componentă de bază în conexiune, fixare, pre-încorporare, ridicare și alte scenarii și este utilizat pe scară largă în domenii de bază precum producția industrială, ingineria construcțiilor, energia electrică și infrastructura de transport.
Trimite anchetă

Descrierea produselor

 

J Bolts, un element de fixare non-standard care combină funcțiile de bază dublă ale conexiunii de fixare și ridicare pre-încorporate, depășește limitările de aplicare ale șuruburilor drepte tradiționale cu designul său de cârlig în formă de „J”-. A devenit o componentă de bază în conexiune, fixare, pre-încorporare, ridicare și alte scenarii și este utilizat pe scară largă în domenii de bază precum producția industrială, ingineria construcțiilor, energia electrică și infrastructura de transport.

254

Factorul de bază care determină proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și durata de viață a șuruburilor J este alegerea materialelor de fabricație. Folosim oțel virgin-de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea performanței în fiecare lot de produse. Selectăm materiale adecvate în funcție de scenariul real de aplicare. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt împărțite în trei categorii principale: oțel carbon, oțel aliat și oțel inoxidabil. Caracteristicile lor de performanță și aplicațiile sunt următoarele:

Q235 Oțel cu conținut scăzut de-carbon:

Limita de curgere mai mare sau egală cu 235 MPa, rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 375 MPa, plasticitate și tenacitate excelente, potrivite pentru sarcini ușoare sau aplicații generale;

01

45# Oțel cu carbon mediu-:

Limita de curgere mai mare sau egală cu 355 MPa, rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 600 MPa, duritate și rezistență superioară, potrivită pentru sarcini medii și aplicații de rezistență medie, cum ar fi fixarea bazei de echipamente industriale, piese încorporate în poduri mici și conexiuni ale componentelor mecanice;

02

40Cr:

Rezistenta la curgere Mai mare sau egală cu 785 MPa, rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 980 MPa, având atât rezistență, cât și tenacitate, potrivită pentru fixarea echipamentelor grele-, piese încorporate în pod de dimensiuni medii- și conexiuni de mașini de inginerie;

03

oțel inoxidabil 304:

Limita de curgere mai mare sau egală cu 205 MPa, rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 515 MPa, potrivită pentru prelucrarea alimentelor, produse farmaceutice, produse chimice, decorațiuni interioare și exterioare etc.;

04

oțel inoxidabil 316:

Rezistență mai puternică la coroziune, potrivită precis pentru inginerie marină, terminale portuare, construcții de coastă și medii puternic acide din industria chimică.

05

 

Procesul de fabricație J Bolts are un impact direct asupra calității și performanței produsului. Procesul de producție include pregătirea materiilor prime, formarea cârligelor, prelucrarea firului, tratamentul termic, tratarea suprafeței, inspecția și ambalarea. Pașii specifici sunt următorii:

1

Prepararea materiei prime:Sunt folosite materii prime de-înaltă calitate, iar materialele sunt tăiate conform specificațiilor de proiectare. Bavurile sunt îndepărtate de pe fețele de capăt după pregătire pentru a preveni interferența cu prelucrarea și utilizarea ulterioară.

2

Formarea cârligului:Aceasta implică în primul rând îndoirea la rece și îndoirea la cald. Îndoirea la rece se realizează la temperatura camerei folosind o mașină de îndoit țevi sau o mașină de pliat, rezultând o eficiență ridicată și o calitate bună a suprafeței. Îndoirea la cald implică încălzirea oțelului rotund la temperatura de prelucrare și apoi utilizarea matrițelor specializate pentru formarea cârligelor. Avantajul îndoirii la cald este capacitatea sa de a procesa cârlige cu diametru mare-, cu curbură- mare, fără riscul de a se crăpa.

3

Procesarea firelor:Prelucrarea filetului include strunjirea și formarea ruloului. Strunjirea implică tăierea secțiunii filetului cu ajutorul unui strung, rezultând o precizie ridicată a filetului, potrivită pentru produse de-loturi mici și de-înaltă precizie. Formarea prin rulare implică laminarea la rece a secțiunii filetate cu ajutorul unei mașini de laminare a filetului, oferind o eficiență ridicată de prelucrare și adecvare pentru producția de masă.

4

Tratament termic:Procesul de bază este călirea urmată de revenirea la temperatură înaltă-. Călirea implică încălzirea șurubului la peste temperatura sa critică, menținerea acestuia la acea temperatură și apoi răcirea rapidă (răcire cu ulei sau apă) pentru a obține o structură martensitică, îmbunătățind duritatea și rezistența. Revenirea la-temperatură ridicată implică încălzirea șurubului stins la 500-650 de grade , menținerea acestuia la acea temperatură și apoi răcirea cu aer pentru a elimina stresul de stingere.

5

Tratamentul suprafeței:Procesele adecvate de tratare a suprafeței sunt selectate pe baza scenariului real de aplicare. Aceste procese includ electro-galvanizarea și galvanizarea-la cald. Electro-galvanizarea utilizează procese de zincare alcaline sau acide, cu o grosime a stratului de zinc controlată la 5-15μm. Tratamentul de pasivare se efectuează după galvanizare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Zincarea la cald-prin scufundarea șurubului în zinc topit, cu o grosime a stratului de zinc controlată la 65-100μm. Galvanizarea la cald îndepărtează nodulii și bavurile de zinc.

Tag-uri populare: j bolts j, China j bolts j producători, furnizori, fabrică, Nut Welding Parts, Precision Welded Parts, Stainless Steel Welded Bracket, Straight Plate Beam Supports, U bolt Clamp U, welded parts