Descrierea produselor
Piesele metalice ștanțate sunt produse printr-un proces de prelucrare la rece care necesită puțină sau deloc prelucrare. Acest proces transformă metalul brut în piese finite care îndeplinesc cerințele utilizatorului, făcându-l metoda preferată pentru producția în masă a pieselor metalice. Esența ștanțarii este aplicarea unei forțe care depășește limita de curgere a unui material metalic folosind o matriță, provocând deformare plastică. Forma și dimensiunile piesei sunt controlate de cavitatea matriței și de muchia de tăiere. La prelucrarea pieselor metalice ștanțate, avem cerințe foarte stricte de precizie. Pentru piesele ștanțate de precizie obișnuite, intervalul de toleranță este de ± 0,10,5 mm; pentru piese ștanțate cu precizie, este de ± 0,010,1 mm; iar pentru piesele ștanțate cu ultra-precizie, intervalul de toleranță este mai mic sau egal cu ±0,01 mm. În ceea ce privește forma, există diferite tipuri, inclusiv plăci subțiri, plăci medii și plăci groase. Înainte de a selecta un produs, puteți comunica cu producătorul sau îl puteți personaliza-pentru a vă asigura că produsul este adaptat nevoilor dvs.
Procesul de producție al pieselor metalice ștanțate necesită luarea în considerare a cerințelor de precizie și a proprietăților materialului. De la pretratarea materiilor prime până la ștanțare și de la post-procesare până la inspecția calității, procesele stricte de producție sunt esențiale.
Proiectarea procesului:
Pe baza desenelor furnizate de utilizator-, definiți cerințele tehnice, cum ar fi toleranțele dimensionale, toleranțele geometrice și calitatea suprafeței și dezvoltați un plan de proces de ștanțare. Pentru piese desenate complexe sau cu formă neregulată, optimizați structura matriței și parametrii de ștanțare.
Fabricarea matrițelor de ștanțare:
Efectuați prelucrarea de precizie a matrițelor folosind centre de prelucrare CNC, tăiere cu sârmă, EDM, mașini de șlefuit, etc. Precizia matriței trebuie să fie cu 1-2 grade mai mare decât precizia piesei. Efectuați ștanțare și ajustări de probă până când sunt produse mostre calificate.
Selectarea materiei prime:
Selectați materii prime adecvate în funcție de cerințe, inclusiv table de oțel-laminate la rece, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de cupru etc., definind parametri precum grosimea tablei, rezistența la tracțiune și alungirea. Pentru utilizare globală, cerințele de protecție a mediului trebuie îndeplinite.
Ștampilare:
Liniile de producție cu volum mare-utiliză alimentatoare automate pentru a introduce cu precizie semifabricatele în matrițe. Producția de loturi mici-utiliză alimentarea manuală, cu știfturi și blocuri de poziționare a matriței pentru a fixa poziția goală.
Ștampilare:
Susținem cu tărie partajarea celor mai bune practici în cadrul operațiunilor noastre din întreaga lume
Post{0}procesare:
Post-procesarea este crucială pentru piesele metalice ștanțate pentru a îndeplini cerințele de asamblare și utilizare. Include în principal debavurarea, modelarea și tratarea suprafeței. Debavurarea asigură curățenia suprafeței și, în funcție de nevoile diferite, suprafața poate fi tratată pentru rezistență la coroziune, aspect îmbunătățit și funcționalitate îmbunătățită, asigurând că produsul poate fi utilizat în diferite zone de aplicare și scenarii.
Inspecția calității pieselor metalice ștanțate este crucială și reflectă responsabilitatea noastră față de clienții noștri. Pe tot parcursul procesului de producție, monitorizăm acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și proprietățile mecanice pentru a ne asigura că produsele îndeplinesc cerințele de desen și specificațiile de acceptare ale clienților.
Verificarea preciziei dimensionale:
Folosind un micrometru sau un calibre de grosime, măsurăm grosimea tablei în diferite locații pentru a ne asigura că abaterile se află în limite acceptabile, prevenind fisurile de ștanțare sau ridurile cauzate de grosimea neuniformă.
Inspecția calității suprafeței:
Inspectăm suprafața materiei prime pentru defecte, cum ar fi depuneri de oxid, pete de ulei, zgârieturi, sâmburi și rugină. Folosim o lupă de 5-10x pentru a inspecta imperfecțiunile minuscule.
Inspecție de probă de producție în masă:
Pentru piesele metalice ștanțate-volume mari la comandă-, inspecția prin eșantionare este și mai importantă. Selectăm 5-10 piese pentru reinspecția dimensională critică, acordând o atenție deosebită dimensiunilor predispuse la variații. În ceea ce privește parametrii de ștanțare, luăm măsuri de precauție pentru a preveni deformarea din cauza presiunii excesive și formarea incompletă din cauza presiunii insuficiente.
Inspecția calității produsului finit:
Pentru piesele metalice ștanțate, inspecția calității produsului finit este ultimul punct de control înainte de livrare. Prin urmare, putem oferi utilizatorilor un raport de inspecție complet. Folosim echipamente de-înaltă precizie, cum ar fi mașini de măsurat în coordonate și analizoare de imagine 2D, pentru a genera rapoarte de inspecție dimensională și pentru a efectua teste privind rezistența la rupere și rezistența la oboseală a pieselor, care respectă standardele internaționale și oferă certificate de inspecție relevante.
Tag-uri populare: piese metalice ștanțate, China producători de piese metalice ștanțate, furnizori, fabrică, Bicycle Rear Rack Adapter A Connection, Door Panel Connecting Plate, Precision Metal Stamping Part, stamped parts, Trailer Front Leaf Spring Hook Bracket, Triangular Connector
