Descrierea produselor
Piesele de ștanțare-aprofundate, prin acțiunea combinată a matrițelor și a echipamentelor de ștanțare, întind foile de metal pe verticală în componente goale tri-dimensionale, cum ar fi cilindri, cutii și cupe. Acestea servesc ca un suport tehnologic cheie care conectează tabla plană cu produse metalice tri-dimensionale. Folosite pe scară largă în industria auto, electrocasnice, aerospațială și hardware, acestea sunt componente de bază indispensabile în producția modernă.
Piesele de ștanțare ambute adânc aparțin procesului de formare a plasticului. Utilizând proprietățile de deformare plastică ale materialelor metalice, un semifabricat de metal plat este tras treptat într-o cavitate a matriței prin cooperarea precisă a unui poanson și a matriței. Pe măsură ce semifabricatul se contractă radial și se extinde axial, acesta formează o componentă tridimensională goală-cu o anumită adâncime și grosime a peretelui. Întregul proces este împărțit în patru etape, fiecare determinând direct calitatea și precizia pieselor de ștanțare ambute. Fluxul de bază al procesului este următorul:
Pregătire goală:
Pe baza dimensiunii, formei sau a altor cerințe speciale ale pieselor de ștanțare profunde, ruloul sau materialul din foaie este tăiat în cercuri sau pătrate. Dimensiunile semifabricatului trebuie calculate cu precizie pentru a asigura o toleranță suficientă de deformare în timpul procesului de întindere, prevenind fisurarea sau încrețirea.
Poziționare și prindere:
Semifabricatul este plasat pe suprafața matriței și se aplică o presiune uniformă pe marginile semifabricatului folosind un inel de presiune pentru a preveni contracția excesivă la margini în timpul întinderii, care ar putea cauza defecte de încrețire.
Întindere și formare:
Acționat de presă, poansonul se mișcă în jos, apăsând treptat centrul semifabricatului în cavitatea matriței. Deformarea plastică are loc în spațiul dintre poanson și matriță, transformându-l într-o structură tridimensională goală.
Demolare și finisare:
După ce piesele formate de ștanțare ambutisate sunt îndepărtate din partea superioară a matriței, procesele ulterioare, cum ar fi tăierea, perforarea, modelarea și tratarea suprafeței sunt efectuate după cum este necesar pentru a forma un produs care îndeplinește cerințele de precizie.
Avantaj competitiv
Compania a efectuat o analiză a avantajului competitiv pentru a-și identifica punctele forte și punctele slabe în comparație cu rivalii săi.
Precizie dimensională ridicată:
Formarea de precizie a matriței permite controlul toleranței dimensionale cu ± 0,01 mm. În combinație cu liniile de producție automate, se realizează producția de masă, rezultând o consistență ridicată în dimensiunea și forma produsului.
01
Rezistență structurală ridicată:
În timpul ambutisării adânci, granulele materialului metalic sunt alungite și rafinate, crescând densitatea de dislocare și îmbunătățind semnificativ rezistența la tracțiune, limita de curgere și duritatea piesei de prelucrat. Simultan, piese-desuate adânc sunt formate integral, rezultând o rezistență totală care o depășește cu mult pe cea a pieselor sudate sau asamblate.
02
Utilizare ridicată a materialului:
Procesul de ambutisare adâncă permite ca foii de metal să fie formate într-o structură goală cu pereți subțiri-, reducând utilizarea materialului, menținând în același timp rezistența structurală, obținând astfel o greutate redusă a produsului. Piesele de ștanțare-aprofundate sunt tăiate printr-un proces de imbricare, realizând o rată de utilizare a materialului de 70% până la 90%.
03
Performanță excelentă de etanșare:
Piesele de ștanțare-aprofundate sunt formate integral fără suduri sau pori, oferind performanțe excelente de etanșare. Sunt potrivite precis pentru fabricarea de recipiente de înaltă-presiune, componente de transport de fluide și alte produse cu cerințe stricte de etanșare.
04
Eficiență ridicată a producției:
Procesul de-embutire adâncă poate fi integrat cu liniile automate de producție de ștanțare pentru a obține o producție complet automatizată, de la încărcare, desenare, tăiere, perforare și demulare. O singură mașină poate produce chiar de la zeci până la sute de bucăți pe minut.
05
Tag-uri populare: piese de ștanțare profunde, China producători de piese de ștanțare profunde, furnizori, fabrică
